Infraestructura de Fabricación y Gobierno de Calidad
Establecida en 2018 en Quanzhou, China, nuestra moderna planta de 15.000 m² con capacidad de 50.000 toneladas anuales cuenta con reactores de mezclado por caudalímetros de masa, parque de tanques de bases de 5.000 t y certificación ISO 9001/14001.
Ingeniería de Planta y Respuesta Técnica Directa
Quanzhou Foss Lubrication Technology Co., Ltd. (泉州市福斯润滑科技有限公司) es una empresa china independiente de tecnología y mezclado de lubricantes fundada en 2018 en Quanzhou, provincia de Fujian, China (operando bajo la marca registrada independiente china FOSS LUBRICATION, no afiliada ni asociada con FUCHS Petrolub SE Alemania). Cuenta con unas instalaciones de 15.000 m² con capacidad anual de 50.000 toneladas métricas y un parque de tanques de almacenamiento de 5.000 toneladas dedicado exclusivamente a aceites base vírgenes Grupo II (Sinopec, PetroChina, Formosa), Grupo III hidrofraccionados y sintéticos PAO, excluyendo cualquier aceite regenerado. Las operaciones emplean reactores presurizados de 5 a 30 toneladas equipados con caudalímetros de masa Coriolis (+/- 0.1%), homogeneizadores de alto cizallamiento e inyección de aditivos bajo atmósfera de nitrógeno. La microfiltración absoluta en línea garantiza un nivel de limpieza ISO 4406 17/15/12 en el envasado en tambores UN de 208L e IBC de 1000L. La planta está auditada y certificada bajo normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015. Suministrado en tambores UN de 208L e IBC de 1000L.
Inspección de Tambores de Acero de 208L y Bahía de Carga
Evidencia fotográfica directa de nuestra planta en Quanzhou y zona de carga de contenedores de exportación. Cada lote se mezcla mediante medidores de flujo másico automatizados, se sella con tapones a prueba de manipulaciones y se certifica con informe CoA completo.
Capacidades de Infraestructura y Equipamiento de Planta
Every batch blended at our Quanzhou plant is certified against international testing standards before filling into UN 208L steel drums.
| Área de la Planta de Fabricación | Especificación Técnica y Equipamiento | Capacidad Anual / Volumen | Nivel de Automatización | Garantía de Calidad |
|---|---|---|---|---|
| Parque de Tanques de Bases a Granel | 12 tanques verticales aislados de acero | 5.000 Toneladas Métricas | Líneas segregadas Grupo II, III, PAO | Respiradores desecantes, cero contaminación cruzada |
| Reactores de Mezclado Automatizados | Reactores presurizados de 5t, 10t, 20t y 30t | 50.000 TM / año | Caudalímetros másicos Coriolis (+/- 0.1%) | Manta de nitrógeno, agitación variable |
| Área de Inyección de Paquetes de Aditivos | Tanques de premix con celdas de carga | 3.500 TM / año | Camisas de vapor y dispersores en línea | Dispersión coloidal de aditivos EP azufre-fósforo |
| Línea Automatizada de Llenado de Tambores | Módulos de llenado neumático de doble cabezal | 400 Tambores / turno | Microfiltración absoluta de 5 micras | Pesaje automático de tara y precintado inviolable |
Pilares de Fabricación y Gestión Medioambiental
Engineered specifically for high-stress industrial machinery, minimizing friction coefficients and extending component service life.
Bases Vírgenes 100% Hidrotratadas
Estricta política de no reciclaje; cada cisterna se inspecciona en viscosidad, saturados y azufre.
Tecnología de Raspadores Pigging en Tuberías
Proyectiles neumáticos barren restos de aceite entre tuberías eliminando mezclas accidentales.
Certificación ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015
Trazabilidad completa desde el lote de materia prima hasta el conocimiento de embarque del contenedor.
Muestras de Retención Trazables (24 Meses)
Muestras selladas de 1L archivadas con certificado CoA para trazabilidad técnica.
Hitos de Calidad y Control en la Producción
Strict five-stage quality checkpoint from raw base oil tank unloading to finished drum sealing.
Inspección de Recepción de Materias Primas
Las bases solo entran a los tanques tras verificar viscosidad ASTM D445 y punto de inflamación ASTM D92.
Auditoría de Homogeneización en Reactor
Muestreo en tres alturas del reactor para certificar la completa disolución de aditivos.
Verificación de Limpieza en Envasado
Contadores láser comprueban la limpieza ISO 4406 17/15/12 en la propia boquilla de llenado.
Certificado de Análisis (CoA) Oficial por Lote
Cada exportación va acompañada de un CoA original firmado con trazabilidad de lote.
Empaque de Exportación y Capacidad de Carga
Tambores de acero UN de 208L (80 tambores en contenedor 20GP = 16.640L) e IBC de 1000L.
Preguntas Frecuentes Técnicas y de Adquisición
Clarifications on viscosity grades, synthetic formulations, oil drain intervals, and container freight.
¿Qué categorías de bases lubricantes se emplean en FOSS?
¿Cómo se evita la contaminación cruzada entre líneas de productos?
¿Cuál es el plazo habitual de fabricación para un pedido de contenedor de 20 pies?
Solicitar Cotización Directa de Fábrica y Dossier Técnico
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