Производственная инфраструктура и управление качеством завода
Производственный комплекс в Цюаньчжоу и резервуарный парк · Automated Batch Blending & ISO 9001/14001 Quality System

Производственная инфраструктура и управление качеством завода

Основанное в 2018 году в г. Цюаньчжоу независимое предприятие площадью 15 000 м² с годовой мощностью 50 000 тонн оснащено автоматическими смесительными реакторами с кориолисовыми расходомерами, парком хранения базовых масел на 5000 тонн и сертифицированной системой ISO 9001/14001.

Технические спецификации ↓ Запросить образец (1 л) Логистика
Direct Engineering Response ISO 9001:2015 · Batch Retention Certified

Инженерная архитектура завода и прямой ответ

Компания Quanzhou Foss Lubrication Technology Co., Ltd. (泉州市福斯润滑科技有限公司) — независимое китайское предприятие по производству смазочных материалов, основанное в 2018 году в г. Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, КНР (работает под зарегистрированным китайским товарным знаком FOSS LUBRICATION, полностью независимо и не связано с немецким концерном FUCHS Petrolub SE). Завод площадью 15 000 м² обладает годовой производительностью 50 000 тонн готовой продукции и резервуарным парком на 5000 тонн, предназначенным исключительно для первичных гидроочищенных базовых масел II и III групп (Sinopec, PetroChina, Formosa) и синтетических ПАО, полностью исключая регенерированные масла. Блендинг осуществляется в реакторах объемом от 5 до 30 тонн с кориолисовыми массовыми расходомерами (+/- 0,1%), гомогенизаторами высокого сдвига и азотной подушкой. Фильтрация на узлах фасовки гарантирует чистоту ISO 4406 17/15/12 непосредственно в экспортные стальные бочки 208 л и IBC-кубы 1000 л. Предприятие сертифицировано по ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015. Поставляется в стальных бочках 208 л и кубах IBC 1000 л.

✓ ASTM / DIN / ISO Batch Verified
✓ UN 208L Steel Drum Staging
✓ 80 Drums / 20GP Loading
✓ FOB Xiamen Port Fast Export

Контроль партий 208 л бочек и зона загрузки контейнеров

Фотографии непосредственно из производственного цеха и зоны затарки контейнеров завода в Цюаньчжоу. Каждая партия смешивается на автоматизированных весовых дозаторах, пломбируется влагозащитными крышками и снабжается паспортом качества CoA.

✓ 5,000-Ton Storage Tank Farm with automated pigging pipe lines
✓ 80 Drums / 20GP Container (16,640L) palletized with dunnage boards
✓ GB / DIN / ISO silk-screened stenciling on weather lids
FOSS LUBRICATION 208L steel drums in factory FOSS Drum Staging
Steel drums loaded in 20GP container 20GP Stuffing Bay
208L steel drums staged at blending kettle discharge lines Digital Blending Kettle
Drum tops with standard stenciling Certified Lid Stencil

Производственные мощности и технологическое оборудование завода

Every batch blended at our Quanzhou plant is certified against international testing standards before filling into UN 208L steel drums.

Технологический участок заводаТехнические характеристики оборудованияПроизводительность / ОбъемУровень автоматизацииКонтроль качества
Резервуарный парк базовых масел12 вертикальных теплоизолированных емкостей5 000 метрических тоннРаздельные линии II, III групп и ПАООсушители воздуха, исключение смешения
Смесительные реакторы блендингаРеакторы 5т, 10т, 20т и 30т под давлением50 000 тонн в годМассовые расходомеры Кориолиса (+/-0.1%)Азотная продувка, регулируемое перемешивание
Участок растворения пакетов присадокЕмкости предрастворения с весовыми тензодатчиками3 500 тонн в годПаровые рубашки и диспергаторыВысокосдвиговая коллоидная гомогенизация
Автоматизированная линия розлива в бочкиДвухголовочные пневматические наливные модули400 бочек в сменуАбсолютная фильтрация 5 мкм в потокеАвтоматический весовой контроль и пломбировка

Принципы контроля качества и экологические стандарты

Engineered specifically for high-stress industrial machinery, minimizing friction coefficients and extending component service life.

⚙

Исключительно первичное базовое сырье

Строгий запрет на регенерированные масла; каждая цистерна базового масла тестируется на серу и вязкость.

⚙

Технология очистки трубопроводов (Пиггинг)

Пневматические скребки полностью вытесняют масло из труб при переходе на другую марку.

⚙

Сертификация ISO 9001:2015 и ISO 14001

Полная сквозная прослеживаемость от партии сырья до коносамента контейнера.

⚙

Хранение арбитражных проб (24 месяца)

Герметичные пробы 1 л хранятся с паспортом качества для аудита.

Технологический контроль и этапы проверки партий

Strict five-stage quality checkpoint from raw base oil tank unloading to finished drum sealing.

Входной контроль сырья в лаборатории

Базовое масло сливается в емкости только после подтверждения кинематической вязкости и вспышки.

Контроль гомогенизации смеси в реакторе

Пробы сверху, середины и дна реактора подтверждают 100% растворение присадок.

Проверка чистоты на узле фасовки

Лазерные счетчики подтверждают класс ISO 4406 17/15/12 непосредственно в наливном сопле.

Заводской паспорт качества (Certificate of Analysis)

Каждая экспортная партия сопровождается официальным паспортом качества с номером партии.

Экспортная упаковка и нормы отгрузки

Стальные бочки 208 л (80 бочек в 20GP = 16 640 л) и кубы IBC 1000 л.

80 Drums
80 стальных бочек / 20GP контейнер (16 640 л)
208L Steel
Стальные бочки UN 1A1/X емкостью 208 л
1000L IBC
IBC-контейнеры (кубы) 1000 л высокой плотности
FOB / CIF
FOB порт Сямэнь (CNXMN) / CIF / Ж/Д станции СНГ

Часто задаваемые технические и коммерческие вопросы

Clarifications on viscosity grades, synthetic formulations, oil drain intervals, and container freight.

Какие группы базовых масел используются в производстве FOSS? +
Мы используем исключительно первичные базовые масла II и II+ групп высокой гидроочистки (насыщенные углеводороды > 99%, сера < 0,03%), масла III группы и полиальфаолефины (ПАО). Использование вторичных или регенерированных масел категорически исключено.
Как на заводе предотвращается смешивание разных сортов масел при производстве? +
Мы используем выделенные реакторы для гидравлических, редукторных масел и СОЖ, а также автоматические системы пиггинга (продувки трубопроводов эластичными поршнями) между партиями.
Каковы стандартные сроки производства контейнерной партии? +
Ходовые позиции выпускаются регулярно; производство и затаривание 20-футового контейнера (80 бочек) занимает от 5 до 7 рабочих дней.

Запрос прямой заводской цены и технического досье

Receive competitive FOB Xiamen / CIF port container pricing, batch Certificate of Analysis (CoA), and sample dispatch confirmation.