Soluciones Integradas de Lubricación para Inyectoras de Plástico
Inyección de Plásticos de Alta Productividad 24/7 · Varnish Prevention & Servo Proportional Valve Protection

Soluciones Integradas de Lubricación para Inyectoras de Plástico

Fluidos hidráulicos de alta estabilidad térmica que previenen el barniz, grasas limpias para pasadores de expulsión de moldes y lubricantes de extrema presión para rodilleras, asegurando ciclos ininterrumpidos 24/7, respuesta instantánea de servoválvulas y cero piezas manchadas.

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Direct Engineering Response ISO 9001:2015 · Batch Retention Certified

Desafío Tribológico y Respuesta Técnica Directa

Las máquinas de inyección de plástico operan en régimen continuo 24/7 con temperaturas en el depósito hidráulico de 50°C a 65°C, picos de presión de hasta 210 bar durante el cierre del molde y un severo cizallamiento en servoválvulas proporcionales. Los aceites hidráulicos convencionales sufren degradación térmica generando contaminantes submicrónicos (barnices poliméricos) que se adhieren a las correderas de las válvulas, provocando atascos, desviaciones en el tiempo de ciclo y costosas paradas no programadas. La solución de lubricación FOSS para inyección de plástico despliega: (1) Aceite Hidráulico Anti-Barniz L-HM 46 (formulado con bases hidrotratadas Grupo II y aditivos antioxidantes termoestables sin cenizas, logrando un potencial de barniz MPC Delta E < 15 según ASTM D7843 y clase de limpieza ISO 4406 16/14/11); (2) Grasa Limpia para Pasadores de Expulsión (base de éster sintético con punto de goteo > 260°C según ASTM D2265, antigoteo y que no mancha piezas plásticas transparentes); y (3) Grasa EP de Alta Resistencia para Rodilleras de Cierre (NLGI 2 con carga de soldadura > 315 kgf según ASTM D2596 para absorber el impacto del bloqueo de cierre). Esta solución elimina el pegado de válvulas, reduce los tiempos de ciclo hasta 1.8 segundos y rebaja los costes de mantenimiento hidráulico un 35%. Suministrado en tambores UN de 208L e IBC de 1000L.

✓ ASTM / DIN / ISO Batch Verified
✓ UN 208L Steel Drum Staging
✓ 80 Drums / 20GP Loading
✓ FOB Xiamen Port Fast Export

Inspección de Tambores de Acero de 208L y Bahía de Carga

Evidencia fotográfica directa de nuestra planta en Quanzhou y zona de carga de contenedores de exportación. Cada lote se mezcla mediante medidores de flujo másico automatizados, se sella con tapones a prueba de manipulaciones y se certifica con informe CoA completo.

✓ 5,000-Ton Storage Tank Farm with automated pigging pipe lines
✓ 80 Drums / 20GP Container (16,640L) palletized with dunnage boards
✓ GB / DIN / ISO silk-screened stenciling on weather lids
FOSS LUBRICATION 208L steel drums in factory FOSS Drum Staging
Steel drums loaded in 20GP container 20GP Stuffing Bay
208L steel drums staged at blending kettle discharge lines Digital Blending Kettle
Drum tops with standard stenciling Certified Lid Stencil

Matriz de Lubricantes para Máquinas de Inyección de Plásticos

Every batch blended at our Quanzhou plant is certified against international testing standards before filling into UN 208L steel drums.

Subsistema de la InyectoraProducto FOSS RecomendadoGrado / ViscosidadNorma Tribológica ClaveBeneficio Operativo
Accionamiento Hidráulico y ServoválvulasAceite Hidráulico Anti-Barniz L-HM 46ISO VG 46DIN 51524-2 HLP, MPC Delta E < 15Cero agarrotamiento de correderas, ciclo estable
Pasadores Expulsores y Correderas de MoldeGrasa Limpia de Expulsores FOSSNLGI 2 / Éster SintéticoPunto Goteo > 260°C, No manchaSin manchas en piezas ni gripado hasta 200°C
Mecanismo de Rodillera de Cierre (Toggle)Grasa EP para Rodilleras FOSSNLGI 2 / Litio ComplejoASTM D2596 Soldadura > 315 kgfSoporta impactos de cierre de más de 300 t
Reductor de Plastificación del HusilloAceite para Engranajes FOSS L-CKDISO VG 220 / 320DIN 51517-3 CLP, FZG Etapa > 12Protección contra sobrecargas de plastificación

Tipos de Inyectoras y Aplicaciones del Sector

Engineered specifically for high-stress industrial machinery, minimizing friction coefficients and extending component service life.

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Inyectoras Rápidas de Pared Delgada

Respuesta hidráulica inmediata que permite velocidades de inyección de hasta 1000 mm/s sin sobrecalentar el aceite.

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Grandes Inyectoras de Paragolpes de Automoción

Grasa de rodillera que previene el rayado de pernos bajo fuerzas de cierre de 1.500 a 3.500 toneladas.

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Inyección en Salas Blancas Médicas

Lubricantes no volátiles que evitan la emisión de aerosoles hidrocarbúricos en salas ISO 7/8.

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Lentes Ópticas y Piezas Transparentes

Grasa limpia para extractores que elimina vapores aceitosos y defectos negros en piezas de PC/PMMA.

Control de Calidad Predictivo y Ensayos de Laboratorio

Strict five-stage quality checkpoint from raw base oil tank unloading to finished drum sealing.

Colorimetría de Membrana MPC (ASTM D7843)

Control continuo del potencial de barniz para garantizar Delta E < 15 en zona segura.

Conteo Automático de Partículas Láser

Clase ISO 4406 16/14/11 verificada directamente en la línea de llenado.

Titulación de Humedad Karl Fischer

Contenido de agua estrictamente bajo 40 ppm según ASTM D6304 para evitar hidrólisis.

Muestras de Retención Trazables (24 Meses)

Muestras de 1L selladas archivadas con certificado CoA para trazabilidad técnica.

Empaque de Exportación y Capacidad de Carga

Tambores de acero UN de 208L (80 tambores en contenedor 20GP = 16.640L) e IBC de 1000L.

80 Drums
80 Tambores / Contenedor 20GP (16.640 Litros)
208L Steel
Tambores de Acero UN 1A1/X de 208 Litros
1000L IBC
Opción de Contenedores IBC de 1000 Litros
FOB / CIF
FOB Puerto de Xiamen (CNXMN) / CIF Global

Preguntas Frecuentes Técnicas y de Adquisición

Clarifications on viscosity grades, synthetic formulations, oil drain intervals, and container freight.

¿Qué causa el atascamiento de servoválvulas proporcionales en inyectoras? +
El agarrotamiento se debe a partículas submicrónicas de barniz blando generadas por la oxidación térmica del aceite hidráulico, las cuales se acumulan en las tolerancias de 2 a 5 micras del carrete. El aceite FOSS Anti-Barniz suprime los precursores de laca.
¿Por qué la grasa mineral común daña los moldes de inyección? +
La grasa común se evapora a la temperatura del molde (120°C - 180°C) y sus vapores condensan en las cavidades, provocando manchas negras y piezas defectuosas. La grasa sintética FOSS no gotea ni genera vapores volátiles.
¿Cómo alcanzar 10.000 horas de vida útil del aceite hidráulico? +
Combinando el aceite FOSS Anti-Barniz con microfiltración en riñón (3 micras), manteniendo el depósito a menos de 55°C y realizando análisis periódicos de barniz MPC cada 1.500 horas.

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